高壓加氫裝置的組成結構和步驟

高壓加氫裝置的組成結構和操作步驟了解下

　　高壓加氫裝置廣泛應用于各種催化反應，用于醫藥、飲料、化工、顏料、樹脂、科研等工業部門。具有適用范圍廣、使用簡單、操作方便等特點，是實驗室進行加氫或其他要求無泄漏的各種攪拌反應的裝置。軸套采用自潤滑的石墨、陶瓷、聚四氟乙烯填充碳纖維等材料，適用于各種物料在不同的反應條件下進行攪拌。

　　高壓加氫裝置組成結構：

　　攪拌方式：內部磁力攪拌,不存在軸封泄漏及其保養的問題,確保無泄漏旋轉部件,試驗更加安全

　　攪拌電機：*大功率馬達,強勁有力,高速穩定。

　　進氣體閥：氣體進氣針型閥,質量可靠。

　　取樣閥：便于反應過程中隨時取樣并分析反應過程。

　　排氣閥：方便在反應前對系統進行真空處理和置換氣體使用。反應結束后作為放空閥。

　　壓力表：實時監測反應壓力

　　溫度探頭：深入反應釜體內部,實時監測反應溫度

　　加熱單元,模塊加熱,加熱快速,控制

高壓加氫裝置操作步驟：

1、每次反應釜反操作結束，應先使攪拌開關、調速加熱開關調到零。

2、投料前用蒸餾水沖洗高壓釜內壁、攪拌軸、攪拌槳葉、內冷卻盤管、測溫管、及釜體釜蓋的密封面，密封面沖洗后要再用棉花或綢布蘸乙醇擦凈，再慢慢合上上蓋，以免撞傷接合密封面。

3、上螺絲時一定要對號入座，且用扭力扳手成十字形對稱地上，以避免受力不均。螺絲不要一次扭到位，應逐步加力對稱上緊。

4、螺絲上緊后，先用機械泵抽真空，然后反復通氮氣二四次，將釜內空氣置換盡，再抽真空，通入氫氣置換二三次，開啟攪拌，升溫，正常操作。

5、高壓加氫裝置使用完畢后停止攪拌，將釜內殘余氫氣排空，再通入氮氣，放空，擰開螺絲取出反應物。

6、304及316L、鈦等材質的氫化反應釜不耐強酸，反應液中禁用鹽酸、硫酸、硝酸等強酸。

7、高壓加氫裝置附近，禁止有產生火花的作業，禁止穿釘子鞋操作。

8、如果不是全防爆的加氫釜，應單獨放置通風櫥內使用或者實驗室必須要通風良好。